El modelat per injecció, és a dir, per modelat per injecció termoplàstica, aquest mètode consisteix en fondre el material plàstic i després injectar-lo a la cavitat del film. Un cop el plàstic fos en el motlle, es refreda fins a una forma determinada segons la cavitat. La forma resultant sol ser el producte final, i no es requereix cap tractament addicional abans de la instal·lació o l’ús com a producte final. Molts detalls, com ara protuberències, costelles i fils, es poden formar en un pas de modelat per injecció. La màquina de modelat per injecció té dos components bàsics: un dispositiu d'injecció i un dispositiu de subjecció per motlle per fondre i introduir el plàstic en el motlle.
El paper del dispositiu de motlle és: 1. Fer que el motlle es tanqui sota la pressió d'injecció; 2. Traieu el producte del dispositiu d'injecció per fondre el plàstic abans que s'injecti en el motlle i, a continuació, controleu la pressió i la velocitat per injectar la fosa al motlle. Actualment, hi ha dos dissenys de dispositius d'injecció utilitzats actualment: preplasticitzadors de cargol o dispositius de dues etapes i cargols recíprocs. El preplasticitzador de cargol utilitza el cargol preplasticat (primer estadi) per injectar plàstic fos a la varilla d'injecció (segona fase). Els avantatges del preplasticitzador de cargol són la qualitat de fusió constant, alta pressió i alta velocitat i un control de volum precís de la injecció (utilitzant dispositius mecànics d’empenta als dos extrems de la cursa del pistó). Aquests avantatges són necessaris per a productes transparents, de parets primes i altes taxes de producció. Els desavantatges inclouen temps de residència desigual (provocant degradacions materials), majors costos d’equips i costos de manteniment. El dispositiu d'injecció de cargol recíproc més utilitzat no requereix un pistó per fondre i injectar el plàstic.
Emmotllament per bufat: També es coneix com a modelatge bufat buit, un mètode de processament de plàstic de ràpid desenvolupament. El paràsit de plàstic tubular obtingut per extrusió o modelat per injecció de resina termoplàstica es col·loca en un motlle dividit mentre fa calor (o s'escalfa fins a un estat suavitzat). Un cop tancat el motlle, l'aire comprimit es passa a la paràsida per bufar el paràsit de plàstic Swell i s'aferra a la paret interior del motlle, després de refredar-se i desmotllar-se, podeu obtenir una varietat de productes buits. El procés de fabricació de pel·lícules bufades és, en principi, molt similar al modelat per bufat de productes buits, però no utilitza cap motlle. Des de la perspectiva de la classificació de la tecnologia de processament de plàstic, el procés de conformació de pel·lícules bufades sol incloure's en extrusió. El procés de modelat per cops es va utilitzar per produir vials de polietilè de baixa densitat durant la Segona Guerra Mundial. A finals dels anys cinquanta, amb el naixement de polietilè d’alta densitat i el desenvolupament de màquines d’emmotllament per bufat, s’ha utilitzat àmpliament la tecnologia de modelat per bufat. El volum d’envasos buits pot arribar a milers de litres, i una certa producció ha estat controlada per ordinadors. Els plàstics adequats per modelar per bufat inclouen polietilè, clorur de polivinil, polipropilè, polièster, etc. Els contenidors buits resultants s'utilitzen àmpliament com a contenidors industrials.
La nostra empresa fa principalment motlles d’injecció de plàstic i produeixen el recinte de plàstic, també subministrem personalització per al recinte de plàstic.
Si tens aquest dimoni
