En l'etapa inicial del desenvolupament de nous productes, quan els clients tenen pressupostos limitats i no poden permetre's grans inversions en la producció de motlles, els nostres enginyers optimitzen el disseny aprofitant la nostra cartera de productes d'extrusió d'alumini existent, alhora que conserven totalment l'estructura i la funcionalitat originals del producte, per crear un nou recinte electrònic. Això permet un prototipat ràpid i una producció de prova.
Beneficis per al client:

Redueix significativament els costos
Escurça el cicle de desenvolupament del producte

Aquest enfocament permet als clients avançar amb la validació i les proves de mercat de manera ràpida i econòmica, sense la gran despesa inicial d'eines personalitzades.

La carcassa del dispositiu mèdic dissenyada pel client presenta una estructura molt complexa, amb una secció superior de tres capes -que requereix soldadura de precisió. El producte és de grans dimensions, consta de nombrosos components i implica múltiples processos de fabricació.
Per garantir una precisió excepcional i un aspecte refinat i de primera qualitat, la nostra empresa va reunir un equip inter{0}}funcional dedicat format per enginyers, tècnics de línia de producció, supervisors de producció i personal de vendes. Mitjançant discussions col·laboratives-profundes, l'equip va determinar conjuntament la solució de fabricació òptima.
Finalment, vam lliurar amb èxit una carcassa electrònica que va complir plenament —i molt satisfeta— les expectatives del client, aconseguint una precisió funcional estricta i una estètica industrial excepcional.

A partir de la disposició interna dels components electrònics del client i de les dimensions generals del producte, alhora que tenint en compte els requisits significatius de dissipació de calor del producte, recomanem utilitzar la nostra estructura de xassís 1U de 19 polzades existents per fer aquests tancaments electrònics. Hem substituït la coberta superior de xapa convencional per un bloc de-dissipador de calor d'alumini d'alt rendiment. Tot el producte està sotmès a un acabat anoditzat negre, combinat amb la impressió de logotip-serigrafiada personalitzada.
Aquesta solució garanteix un excel·lent rendiment tèrmic alhora que aconsegueix un aspecte industrial de primera qualitat, permetent al client satisfer les necessitats funcionals sense desenvolupar eines completament noves.

La carcassa electrònica d'aquest sistema de control de seguretat incorpora múltiples materials plàstics: ABS, PC i cautxú.
Durant la fase de disseny del tancament del client, molts detalls van requerir una optimització, com ara estructures d'ajustament-snap, gruix de paret, angles de calat i altres característiques crítiques.
El nostre equip va completar les optimitzacions del dibuix en només 3 dies i va produir ràpidament prototips impresos en 3D-. Això va permetre al client provar ràpidament maquetes-funcionals, accelerant significativament el procés de validació del producte i escurçant el temps global de llançament al mercat.