Normalment, els quatre passos més importants en una fàbrica de xapa són el tall, el punxonat/tall, el plegat, la soldadura, el tractament de superfícies, etc.
La xapa, de vegades també coneguda com a wrenching, és un terme derivat de l'anglès platemetal, que generalment és una fina làmina de metall que s'ha deformat plàsticament a mà o estampat amb matriu per formar la forma i la mida desitjades, i es pot formar encara més en peces més complexes mitjançant soldadura o una petita quantitat de mecanitzat, com ara xemeneies, estufes de llauna i carcassa de cotxes que s'utilitzen habitualment a les llars.
El processament de la xapa s'anomena processament de la xapa. Els principals processos són el cisallament, el plegat i el trencament, el plegat i el conformat, la soldadura, el reblat, etc., que requereixen certs coneixements geomètrics. Les peces de xapa són peces de xapa fina, és a dir, peces que es poden processar mitjançant estampació, plegat, estirament, etc. Una definició general és - peces el gruix de les quals es manté inalterable durant el processament. Les peces corresponents són peces de fosa, peces de forja, peces de mecanitzat, etc. Per exemple, la carcassa de ferro exterior d'un cotxe és una peça de xapa, i alguns armaris d'acer inoxidable també són peces de xapa.
El procés modern de xapa inclou: bobinatge de filament elèctric, tall per làser, processament pesat, unió de metalls, dibuix de metalls, tall per plasma, soldadura de precisió, conformació de bobines, conformació de flexió de xapa metàl·lica, forja amb matriu, tall per raig d'aigua, soldadura de precisió, etc. El tractament de peces de xapa també és una part molt important del procés de processament de xapa perquè té la funció d'evitar que les peces s'oxidin, embellint l'aspecte dels productes, etc. El tractament superficial de les peces de xapa consisteix principalment a eliminar l'oli. , òxid, òxid, etc. Prepara la superfície per al posttractament, que consisteix principalment en polvorització (cocció) de pintura, polvorització de plàstic i capa a prova d'oxidació.
Entre el programari 3D, SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid, CATIA, etc. tenen part de xapa, principalment mitjançant l'edició de gràfics 3D per obtenir les dades necessàries per al processament de la xapa (com ara diagrames d'expansió, línies de flexió, etc.) i per a punxonadora CNC/làser, plasma, màquina de tall per raig d'aigua (làser). Làser, Plasma, Màquina de tall per raig d'aigua, Màquina combinada, Màquina de doblegar CNC, etc. Característiques editorials La xapa té les característiques de pes lleuger, alta resistència, conductivitat elèctrica (es pot utilitzar per a blindatge electromagnètic), baix cost i bon rendiment en producció en massa, etc. Actualment, s'utilitza àmpliament en aparells electrònics, comunicacions, indústria de l'automòbil, dispositius mèdics, etc. Per exemple, en estoigs d'ordinador, telèfons mòbils, MP3, xapa és un component essencial.
A mesura que l'aplicació de la xapa s'estén cada cop més, el disseny de peces de xapa es converteix en una part molt important del procés de desenvolupament del producte. Els enginyers mecànics han de dominar les habilitats de disseny de peces de xapa, de manera que la xapa dissenyada pugui complir els requisits tant de la funció com de l'aspecte del producte, i també que la fabricació de matrius d'estampació sigui senzilla i de baix cost. Materials d'ús habitual Els materials d'estampació adequats per al processament d'estampació són molts materials de xapa, que s'utilitzen àmpliament a les indústries electròniques i elèctriques, com ara
⒈ La làmina laminada en fred normal SPCC SPCC es refereix al lingot a través del laminador en fred que lamina contínuament en el gruix requerit de bobina o xapa d'acer, la superfície SPCC sense cap protecció, exposada a l'aire és molt fàcil d'oxidar, especialment en un ambient humit. L'oxidació ambiental accelera, l'aparició d'òxid vermell fosc, en ús quan la superfície per pintar, galvanoplastia o una altra protecció.
Xapa d'acer galvanitzat Peal SECC El substrat de SECC és una bobina general d'acer laminat en fred, i després de desgreixat, decapat, revestiment i diversos processos de post-tractament en una línia de producció galvanitzada contínua, es converteix en un producte galvanitzat. SECC no només té les propietats mecàniques i una processabilitat similar d'una xapa d'acer laminat en fred general, sinó que també té una resistència a la corrosió superior i un aspecte decoratiu. En el mercat de productes electrònics, electrodomèstics i mobles, SECC té una gran competitivitat i substituibilitat. Per exemple, SECC s'utilitza habitualment en estoigs informàtics.
SGCC és una bobina d'acer galvanitzat en calent, que està feta de productes semiacabats laminats en calent o en fred que s'han netejat, recuit i submergit en un bany de zinc fos a una temperatura d'uns 460 graus. El material és més dur que SECC, menys dúctil (per evitar dissenys d'embotit profund), més gruixut en zinc i menys soldable.
L'acer inoxidable SUS301 individual té un contingut de Cr (crom) més baix que el SUS304 i és menys resistent a la corrosió, però es pot processar en fred per aconseguir una bona resistència a la tracció i duresa, i és més flexible.
L'acer inoxidable SUS304 és un dels acers inoxidables més utilitzats. És més resistent a la corrosió i a la calor que l'acer que conté Cr (crom) pel seu contingut en Ni (níquel) i té molt bones propietats mecàniques.
