La carcassa de perfil d'alumini està feta d'aliatge d'alumini com a matèria primera per a una varietat de petxines. També és un material comú per als materials d'embalatge electrònic al mercat, les carcasses d'alumini es poden tallar i fundir a pressió a voluntat, i solen tenir una ranura per a placa de circuit a l'interior, sempre que la placa de circuit es pugui inserir directament, sense necessitat de ser arreglat.
La velocitat de processament de la carcassa és incomparable a la d'altres materials, i la carcassa d'alumini està feta amb tecnologia de fosa a pressió, que té característiques impermeables i a prova d'explosions, de manera que no es produirà cap filtració d'aigua quan s'utilitza com a carcassa de components elèctrics i els components interns es poden protegir bé.
Les closques d'alumini tenen una bona conductivitat tèrmica, que és la segona només per darrere de la plata, el coure i l'or. Preneu, per exemple, la carcassa de càrrega d'aliatge d'alumini, en el treball generarà molta calor, l'aliatge d'alumini pot conduir bé la calor interna, no danyarà el circuit i la carcassa no es deformarà per alta temperatura. La carcassa d'aliatge d'alumini en comparació amb la carcassa de plàstic, el processament és relativament senzill, la duresa també és molt bona, més que molts plàstics i resistència del metall, així que com hem d'evitar i evitar que això passi?
I. Redreçat per extrusió
El redreçament és un enllaç molt important en el procés de fabricació de closques d'alumini, els treballadors de redreçament han de prestar atenció a la força que s'utilitzen per redreçar, massa potència pot provocar deformacions del perfil d'alumini, la boca, la pell de taronja i altres problemes; És possible que no es redreça massa poca potència, donant lloc a una flexió. Així que assegureu-vos d'agafar la força.
En segon lloc, emmarcat per extrusió
Aquest enllaç també és molt important, després de serrar la longitud fixa, s'ha d'emmarcar el perfil d'alumini. En termes generals, no és fàcil doblegar el material gran i el material amb tub per aixecar els dos extrems del marc, però és fàcil doblegar el material petit i el material extret per la matriu plana per aixecar els dos extrems, així que s'ha d'aixecar des dels dos extrems fins al centre del marc. Però hi ha alguns perfils d'alumini encara que això no funcioni, per exemple: persianas, peces de finestres, cobertes de premsa, etc., aquest tipus de material s'ha de posar sobre els perfils d'alumini que han estat envellits i després aixecar-los al marc.
En tercer lloc, tractament superficial a la prestatgeria
Després de l'envelliment, la duresa de la palangana ha assolit l'estàndard, de manera que el perfil d'alumini no és tan fàcil de doblegar, però cal tenir en compte que quan s'aixequi el material pels dos extrems, intenteu evitar fluctuacions vigoroses cap amunt i cap avall, i Les fluctuacions vigoroses també provocaran una certa flexió de la carcassa del perfil d'alumini que s'ha envellit.
La carcassa de perfil d'alumini es processa amb el perfil d'alumini obtingut a la manera de la carcassa d'estirament d'alumini, alta flexibilitat, la profunditat es pot tallar a voluntat, generalment té una ranura per a la placa de circuit a l'interior, sempre que la placa de circuit es pugui inserir directament, no cal Fixeu-vos de nou, la comoditat és incomparable amb altres tipus de closca, aquestes petxines tenen una àmplia gamma de perspectives d'aplicació.
