铝型材挤压生产流程
挤压是型材成形的手段，挤压时先根据型材产品断面设计制造出模具，再
利用挤压机将加热好的铝铸棒从模具中挤出成形。 在挤压时还需风冷淬火过程
及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化铝合金，其热处理温度不同。 正常情况下棒温度：
460-
500°C,模具温度:
480-
500°C,盛棒筒温度:
380-
420 °C。 时效定温
175±5 °C,保温
8
小时（或
200±5 °C,保温
2.5
小时）
；时效出炉后必须强风
冷却半小时以上,保证尾氏硬度≥8HW。
挤压生产线前后各工序要紧密衔接，以利于实现生产全过程的连续作业和
自动控制。
L'extrusió és el mitjà de formació de perfils. En extrusionar, un dau es fabrica primer d'acord amb el disseny de la secció del producte de perfil, i després la barra de fosa d'alumini escalfada s'extrueix de la matriu utilitzant l'extrusora. L'extrusió també requereix un procés d'apagat refrigerat per aire i el posterior procés d'envelliment artificial per completar l'enfortiment del tractament tèrmic. Diferents graus d'aliatges d'alumini reforçats tractables amb calor tenen diferents temperatures de tractament tèrmic.
Temperatura normal de la barra: 460-500 °C, temperatura de mort: 480-500 °C, temperatura del barril: 380-420 °C. La temperatura d'envelliment es fixa en 175±5 °C, el temps de retenció és de 8 hores (o 200±5 °C, el temps de retenció és de 2,5 hores); Després de l'envelliment, el forn ha de ser refredat per aire fort durant més de mitja hora per assegurar-se que la duresa de la cua ≥8HW. Els processos abans i després de la línia d'extrusió han d'estar estretament connectats per facilitar el funcionament continu i el control automàtic de tot el procés productiu.
